不锈钢焊接弯头生产厂家河北腾泰管道领先品牌

焊接弯头简介 焊接弯头在压力管道中是常用到的一种弯头，和管道连接时弯头外径为焊接方式，并留有坡口。一般的技术参数包含弯头口径尺寸、曲率半径、压力等级、材质需要、管道度数等弯头需要。、焊接弯头简介 焊接弯头在压力管道中是常用到的一种弯头，和管道连接时弯头外径为焊接方式，并留有坡口。一般的技术参数包含弯头口径尺寸、曲率半径、压力等级、材质需要、管道度数等弯头需要。焊接弯头分类按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D.式中的D为弯头直径，R为曲率半径。若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45o弯头，有90o弯头和180o弯头。这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如"LR　STD　90o　8"，表示长半径，压力等级为STD，90o的8"弯头；又如，"SR　XS　45o　4"表示短半径，压力等级为XS，45o的4"弯头。

焊接弯头原材料

可分为钢管、钢板、钢坯三大类，国标焊接弯头选用执行标准为；GB/T8163、GB/T3087、GB/T 5310、GB/T9948、GB/T14976、GB/T 6479、GB/T710、GB/T711、GB/T 713、GB/T702的原材料制作，并对弯头原材料检测表面是否光滑、是否螺旋、不得有微裂纹、毛刺等缺陷。口径、壁厚、长度、宽度、平面度能否达到要求，元素含量，检验数值在标准范围内，并进行无损、拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度等实验。

焊接弯头化学成分常用包含碳钢、合金钢、耐热钢、管线钢、不锈钢几大类，弯头化学成份检验时对弯头材料的成分含量炉批号、牌号等抽样进行检验。（抽检比例为：在同炉、同批次的材料中按照3%且至少不低于3件的比例做复检。如出现不合格，则需要加倍检验，再出现不合格，则需要全部复检）。所有检测项目的结果符合材料标准。焊接弯头材质
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC。
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV。
不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N，ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti，ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H。
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL6。
高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70。
其他：铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP)等。
焊接弯头制造工艺对焊焊接弯头采用钢板下料、加热模压成型，无缝焊接弯头用无缝钢管下料、热推、热煨成形。锻制焊接弯头采用锻制成型。并对弯头坡口进行车削，坡口角度、钝边进行制焊接弯头热处理 弯头装炉前要检查设备是否完好，炉体有无损坏，台车面是否清理干净。热电偶，测量记录仪表，控制系统是否良好，热处理温度符合弯头工艺卡规定，一般在750℃----1050℃之间，特殊情况除外。

焊接弯头表面处理
弯头的表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5%，且深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。深度超过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除，并逐件进行检查。焊接弯头无损检测
检测前对仪器进行鉴定校准，对碳钢、不锈钢材料的三通、四通，合金材料的各类管件应逐件进行磁粉或渗透检测。检验按JB/T4730-2005标准的规定，I级为合格。不得有微裂纹。焊接弯头最终检验 首先弯头外观检查、几何尺寸等逐件进行检验，确保产品达到合格，弯头表面清除干净，直到可见金属本色，并将飞边、毛刺、油污等去除干净，防锈漆漆膜应均匀，无气泡、皱折现象，弯头标识包括制造商名称或商标、规格型号、壁厚等级、材料牌号、产品标准、材料的炉批号。检验合格包括长度和焊接弯头的处理，还有壁厚还有长度的处理，这样的焊接弯头才能保证焊接弯头的质量保证，焊接弯头的出厂检验和合格才能保证焊弯的出厂检验。